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    海鲜菇工厂化高产优质栽培技术

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      海鲜菇工厂化高产优质栽培技术

      吴琼峰1,詹位梨2
      (1 福建农业职业技术学院 350007;2 福建省福州永丰菌业有限公司)
      《福建农业科技》2013.9

        摘要:海鲜菇菇形美观,质地脆嫩,营养丰富,味道鲜美,具有独特的海鲜风味,深受消费者喜爱,是近年食用菌工厂化栽培的主要菇种之一。开展海鲜菇周年工厂化高产优质栽培,必须从选种、备料、灭菌、接种、发菌、催蕾、出菇管理、采收等方面加强管理。
        关键词:海鲜菇;工厂化生产;高产优质栽培

        海鲜菇是真姬菇的商品名,又名玉蕈,它属于担子菌亚门、层菌纲、伞菌目、白蘑科、玉蕈属。海鲜菇形态美观、味道鲜美、质地脆嫩、口感细腻、营养价值高,为食用菌之佳品,因具有独特的蟹鲜味,故被称为海鲜菇。根据海鲜菇高产优质栽培技术的研究和生产实践,总结工厂化条件下海鲜菇高产优质栽培的选种、备料、灭菌、接种、发菌、催蕾、出菇管理、采收等技术要点。
        1 品种选择
        结合市场需求与经济效益,选择优质、高产、稳产、抗逆性强的白色品种,如海鲜菇1号(引自福建农林大学),海鲜菇2号(引自福建省农业科学院)。
        2 备料与配方
        选择合适的培养料配方是保证海鲜菇高产优质的关键,目前生产上比较适合工厂化栽培的配方:① 棉籽壳30%、芦苇30%、玉米芯10%、麸皮27%、玉米粉2%、轻质碳酸钙1%;② 棉籽壳27%、杂木屑56%、麸皮13%、玉米芯粉2.4%、过磷酸钙0.8%、石灰0.8%。
        在培养料拌料过程中,要严格按配方比例,先将干料充分混合均匀,然后加水,培养料的水分含量应控制在65%左右,具体表现为用手捏料时指缝间滴7~8滴水。
        在备料时应该注意对栽培原料木屑的预处理,应选用颗粒均匀、纯度高的阔叶树种的杂木屑,因粗的杂木屑比细的较为通风,在机械打包过程中,杂木屑不刺破栽培袋的情况下,以粗的为宜,一般木屑要经过3个月以上堆积,堆积过程中应不断加水淋透,30d左右翻堆1次,使之发酵均匀后方可使用。
        海鲜菇的生长周期长,影响产量高低的因素有很多,其中培养基的碳氮比是决定产量的最重要因素,培养基的氮含量高,产量就相对较高,经过几年来的实践,建议生产过程中麦麸比例可根据实际情况做出调整,同时可提高培养基的含水量。
        3 装袋灭菌
        选用长33cm、宽17~18cm、厚0.005cm的聚丙烯袋做栽培容器,一头出菇,装袋时边装料边压实,装袋高度为15~16cm,单包重量为1100~1200g,要做到袋面平整,松紧适中。人工装袋过程中,要经常翻拌待装的培养料,使之上下含水量始终保持一致,而工厂化生产最好采用装袋机,这样可保证出料均匀。装好料后用专用的套环、套塞塞紧,及时装锅,按常规方法进行高压灭菌或常压灭菌。常压灭菌要在4h内使温度升高到100℃,保持14~16h。目前生产上常用高压灭菌,即温度升高到125℃保持2.5h。在装袋和灭菌过程中,要做到轻拿轻放,以免薄膜破损。
        4 冷却接种
        灭菌过的菌袋,要移到预先消毒的接种室自然冷却至26℃后方可进行接种。接种箱按每立方米用甲醛10mL+高锰酸钾5g进行灭菌30min;或用气雾消毒方法,每箱用量5g;用净化接菌室的,应每天检查接菌室菌落级数,接种前仔细检查所使用的菌种是否出现杂菌污染或生长不良的状况。接种时严格按照无菌操作规程进行,一般每瓶种(750g/瓶)可接22~25袋。
        5 菌丝培养
        接种后菌袋应及时排包,然后将菌袋移入菌丝培养室,温度控制在22~25℃,空气湿度维持在70%以上,同时适当通风透气,保持室内CO2浓度在0.4%以下。菌丝发满菌袋一般要50~60d,这个时期要特别注意营养生长的后熟管理,在菌丝长满后,必须再经过40d左右的后熟阶段完成生理成熟。菌丝后熟的时间长短取决于培养室内的温度、通风透气、光照等条件。为加速后熟过程、尽早出菇,后熟室内温度应控制在25~27℃,每天给予散射光,并对室内通风换气,菌丝由纯白色转为白灰色,后熟结束。这时菌丝就能充分分解吸收培养基中的有效成分,才能达到高产稳产的效果。
        6 搔菌催蕾
        搔菌的目的是促进培养端面受到机械作用的刺激,促使菌丝从营养生长转入生殖生长。在生产过程中,可以通过简单操作搔掉老菌块以达到搔菌的目的,同时减少出菇支数。搔菌后菌袋应浇1次重水,使菌丝表面充分吸收水分,补充生理成熟过程的水分消耗,这样可以提高菇的品质。
        搔菌后的菌袋应立放于菇架上,温度控制在12~15℃,湿度控制在95%以上,保持适量的散射光和良好的通气状态。约1周左右,料面即出现密密麻麻的小米粒大的白色原基,再经过10d左右,菌蕾长出褐色球形小菌盖时,即可进行出菇管理。
        7 出菇管理
        在整个出菇管理过程中,主要的工作就是控制和调节菇房内的温度、湿度、空气、光照,使之尽可能满足海鲜菇子实体正常生长发育对环境条件的要求。在同一菇房内,这四大因素有着相互牵制、相互影响的关系,如通风时可改变菇房内的温度,降低空气的相对湿度;菇房光照强度增强,温度也会随之提高等。因此,具体进行喷水、通风、加温、降温等项管理工作的时间安排和量化程度,应灵活掌握,才能取得最佳效果。
        7.1 温度管理
        海鲜菇属低温结实性真菌,在工厂化栽培过程中,出菇室的温度理论上控制在12~15℃。但在生产实践中,通常将海鲜菇出菇过程(约为20~25d),分为3个阶段进行管理,即子实体形成阶段,这一时期,温度应控制在14~16℃,时间约为10d;抑制阶段,温度控制在10~12℃,适当的降温可以达到生长缓慢、出菇整齐的目的,时间约为10d;长菇阶段,这时为了提高生长速度,可以将温度提高到14~17℃,时间约为4~5d。
        7.2 湿度管理
        湿度通常要控制在90%以上。在子实体形成阶段,浇过重水的菌袋,应盖上无纺布,以不滴水为准,湿度越高越好;抑制阶段,在保证湿度90%的基础上,适当降低湿度,打开无纺布;抑制期后的子实体,约长到7cm左右时,可以再用1次重水,这时水可以直接喷到菇面,以菇袋不积水为准,连续喷3~4d,直到采收前1~2d停止喷水。
        7.3 通风换气
        栽培室CO2浓度的高低,决定着菇盖的大小,决定着其品质的优劣。因此,要特别注意通风换气。在子实体形成阶段,可适当加强通风换气,同时每天要察看无纺布,将它打开1h再盖上,以防止营养生长过旺而形成“厚菌”即菌被生成,导致子实体原基不能形成,严重影响产量;抑制期的前5d可适当减少通风量,来控制菌盖的大小;抑制期的后5d适当加强通风,降低温度,增加光照,使出菇整齐粗壮;长菇阶段,适当通风,注意观察菌盖大小。
        7.4 光照管理
        海鲜菇的子实体具有较强的向光性,同时光线能够刺激菌盖的生长。因此,科学的光照管理对海鲜菇的产量和品质有着决定性的作用。出菇房内配备日光灯以控制光照时间。接菌后,菌丝恢复阶段,只需少量光线;子实体形成期需适量散射光;子实体生长前期(10d),不宜用较强光照;子实体生长中期(10d)需较强光照,光照度可达到500lx。生长后期(菇体长至7cm高)也只需用弱光或可不用光照。
        7.5 预防菇上长菇
        在海鲜菇出菇管理过程中,除了要做到温度、湿度、通风、光照这四大因素调节得当外,为提高菇的商品价值,海鲜菇出菇后期要特别注意克服菇上长菇现象。海鲜菇出菇后期,菇盖上会生长出瘤状物,又称菇上长菇、盐巴菇,严重影响菇的商品价值,如何克服或减少盐巴菇问题,是许多生产厂家应注意的问题,具体分析其生长原因,应该从菇盖的干湿度着手。首先,栽培室内的相对湿度应该保持稳定状态,防止过干过湿,保湿过程应尽量采用加湿器;其次,应防止菌盖因栽培过程盖无纺布或编织袋,而造成的机械损伤;再次,出菇管理过程中应加强通风换气。
        8 采收
        从出菇管理开始到采收一般历期20~25d,以菌柄12~15cm、菌盖1.5~2.5cm时为采收最佳时期。工厂化栽培为提高栽培库房的利用率及考虑经济效益,只采收第1潮菇。海鲜菇具备易保鲜耐贮藏的优良特性,在装入塑料袋后可常温保存7~9d,在冷库中可贮存20d左右。海鲜菇容易破碎,采菇、分株、包装等过程要小心操作,轻拿轻放。

        作者简介:吴琼峰,女,1969年生,讲师。

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