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    随州香菇工厂化生产技术

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      随州香菇工厂化生产技术

      贺国强

        为响应“打造高精尖,引领京津冀”的号召,提升北京市香菇生产技术水平,借鉴香菇主产区经验,2015年12月11日~12月14日,北京市农业技术推广站食用菌技术人员赴湖北省随州市进行了当地香菇生产技术的考察学习。
        一、随州香菇生产概况
        随州是湖北省食用菌生产重地,具有发展食用菌的自然环境、资源及人力优势。全市有10多万农户、30多万人参与香菇种植。年种植食用菌1.6亿袋,产量达6.5万吨(干品),产值200亿元,出口创汇4亿美元,位居湖北省第一。自1978年开始种植香菇以来,目前,随州香菇仍以农户栽培为主,采用小棚大袋层架出菇模式。随州市炎帝生物科技公司积极探索菌包工厂集约化生产与农户分散出菇相结合的新模式,推动了香菇产业转型升级,走上资源节约型、环境友好型的绿色发展、循环发展、可持续发展之路,值得借鉴。
        二、香菇工厂化生产的优势
        香菇工厂化生产可以实现香菇栽培的标准化、周年化生产,对于保证产品质量,品牌化经营提供了有力保障,为香菇产业转型升级探索出新路径。主要体现在四个方面:
        一是工厂化生产突破了资源与季节限制,扩大了香菇产量。传统种植模式只能春秋两季出菇,而工厂化生产则可一年四季出菇,填补了夏季市场需求空白。
        二是工厂化生产从配料、制包、灭菌、接种到养菌等全过程实现机械化和自动化,确保了生产技术的精准化。通过环境控制的标准化,保证了周年生产;生产工艺的精准化,保证了菌包的菌丝生长同步性,菇体质量的一致性。全过程标准化控制,出菇齐整,质量安全,品质高。
        三是利用出过菇的香菇菌渣生产生物有机肥,用于蔬菜、林果业生产,实现了资源循环利用。
        四是工厂化集中制包,农户分散种植,降低了制棒污染风险,减轻了菇农的劳动强度。
        五是经营产业链化,工厂化栽培香菇可以与食用菌深加工、废弃菌渣生产有机肥及生物饲料、燃料等项目结合形成香菇产业链。通过对香菇质量规格的严格要求,以生鲜香菇和精加工产品进入高档香菇市场,与香菇粗加工行业实行差异化竞争,并打通香菇行业上下游的产业链。
        三、随州香菇工厂化生产技术特点
        位于随州的炎帝农业科技公司目前是国内香菇工厂化生产模式的探索者,产量及技术均居于领先地位。在专用出菇设施大棚条件下均产鲜菇可达800g/包,年平均可周转5次以上,其具体生产特点如下:
        1、品种选择
        优良的品种是实现高产的保证。适合工厂化的香菇品种应该生产周期短,产量集中在前两潮。目前日本工厂化香菇的培养时间是80~90天(固体菌种),出菇时间是42天,收两潮菇,转化率80%。国内自然环境栽培的品种均无法满足香菇工厂化栽培的需要,而且国内自然环境栽培的品种在出菇期间对温差刺激的要求较高。因此,香菇工厂化生产仍然要依赖日本的菌种,在相当长的时间里,没有合适的菌种将一直是制约香菇工厂化的主要因素之一。
        2、配料
        采用木屑(直径3~4mm),辅料湿重比为麸皮:米糠:石膏=3:1:1,添加量为培养基总重量的10%。含水量调整到61%~63%。
        3、装包
        炎帝公司采用PE透气菌包生产工艺,所用装袋机由韩国引进。用2微米级的通道解决了高密度聚乙烯不能透气的问题,同时能够阻隔5个微米以上杂菌孢子的入侵污染,使食用菌栽培袋中部有足够的氧气,发菌时间从30天缩短到15天。装料量为2.4~2.5kg,折合装干料1.1kg。装好袋后上扣菌筐封口,等袋灭菌。
        4、灭菌
        采用高压灭菌,在121℃,保持2小时。
        5、冷却及接种
        (1)冷却
        在洁净化环境下让培养基温度降到20℃。
        (2)接种
        菌种的接种量约为1个2.4kg重的菌块接种50g菌种。接种结束后立即用封口机封口。接种作业要严格按照无菌操作。
        6、培养管理
        在专用养菌房内培养菌丝。菌包码放在菌筐内,一筐12个。菌筐堆叠码放,一般一摞7层,使用叉车取放。2.4kg的菌包,摆放密度为每平方米120个。
        (1)光照
        初期培养30~40天尽量在黑暗状态下进行(除检查外不需要照明)。其后,白天给予100~300勒克斯光照,夜间关灯。
        (2)温度

      培养温度设定在22~24℃。养菌房内使用隔热材料,安装空调予以控制温度。采用电脑控制系统自动进行调节。
        (3)空气湿度
        通过空气湿度的调节维持菌丝正常的生长,同时控制杂菌发生。空气相对湿度控制在65~75%。
        (4)通风
        养菌室内二氧化碳浓度一般在3000mg/m3以下,因此需要通过安装有压换气扇进行通风换气。要注意不要对刚接种完即培养初期的菌包直接吹强风。
        7、后熟(转色)管理
        温度升高至23℃继续进行培养管理。湿度保持在65%~75%,CO2浓度调节在3000mg/m3以下。光照度为100~150勒克斯。为促进转色,白天开灯。持续管理50天左右。
        8、出菇管理
        接种后90天后开始催蕾、出菇。将转色好的菌包运输到连体双层结构冷棚内出菇。每个冷棚约200m2,可放置菌块26000块,配备风机水帘系统。头潮菇7天内采摘完,头潮菇鲜重可达350~400g。
        (1)脱袋
        划破菌袋,将菌块取出。将菌块上下倒放,底部朝上,等距离摆放于7层固定出菇架上,每平方米约60个菌块。出菇操作后至现蕾前分早晚人工喷水2次。
        (2)生育管理
        在安装有风机水帘系统的双层大棚或空调设施内出菇。温度一般设定在15~20℃,湿度保持在70%~80%稍干的状态(开始出菇后停止喷水)。CO2浓度调节在1500mg/m3以下,光照度为500~1000勒克斯。
        病虫害方面,坚持源头控制和综合防控的理念,以温湿度精准调控,充分发挥自然调控和生态调控优势,以达到有效防控病虫害、减少产量损失、保障产品安全的目的。
        9、采收及包装
        香菇菌膜未破时连着菇柄采收。边采收,边分级。
        采收后的香菇及时运入冷库,打冷,然后进入包装生产进行包装待售。
        10、转潮管理
        采收结束后,在下一潮香菇催蕾前要进行为期20天左右的养菌。温度设定在20~23℃,湿度保持在60%~90%,每天喷水2次,每次20分钟左右,直到下潮菇开始出菇后停止喷水。但喷水量应调整至以控制喷水结束时菌块重量不超过装袋时重量的80%。CO2浓度调节在2000mg/m3以下,光照度为50~300勒克斯。
        养菌结束后采用注水针注水,同时拍打惊菌催蕾。一共可采4潮菇。
        11、菌渣处理
        短期结束采收有利于预防病虫害的发生,从而保证生育期内不使用农药。菌渣要及时运出菇棚,进行粉碎处理,制作为有机肥。

        原标题:北京农业技术人员赴随州学习香菇工厂化生产技术

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